يمكن استخدام مسحوق كربيد السيليكون الأخضر (SiC) في الطلاءات غير اللاصقة لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل والتوصيل الحراري. إليك كيفية تطبيقه وفوائده:
1. دوره في الطلاءات غير اللاصقة
مقاومة التآكل : يعتبر SiC صلبًا للغاية (~9.5 Mohs)، مما يجعل الطلاء أكثر مقاومة للخدوش والتآكل.
الاستقرار الحراري : يتحمل درجات الحرارة العالية (تصل إلى ~1600 درجة مئوية)، وهو مثالي لأواني الطهي أو التطبيقات الصناعية ذات الحرارة العالية.
خصائص غير لاصقة : عند طحنها بشكل ناعم وتوزيعها بشكل صحيح، يمكنها تقليل الاحتكاك، وتحسين خصائص التحرير.
الخمول الكيميائي : يقاوم الأحماض والقلويات والأكسدة، مما يضمن استقرار الطلاء على المدى الطويل.
2. طرق التطبيق
المزج مع مصفوفات PTFE أو السيراميك : يمكن خلط مسحوق SiC الأخضر مع طلاءات PTFE (تيفلون) أو السيليكون أو السول جيل الخزفية لتعزيز الصلابة دون المساس بالأداء غير اللاصق.
إضفاء ملمس على السطح : يستخدم كحشو لإنشاء أسطح ذات ملمس دقيق تعمل على تقليل الالتصاق مع تحسين المتانة.
طلاء الرش : معلق في مادة رابطة (مثل راتينج السيليكون) ويتم رشه على الأسطح لتوزيعه بالتساوي.
3. اعتبارات حجم الجسيمات
مسحوق ناعم (1-10 ميكرومتر) : لمسة نهائية ناعمة، وتشتت أفضل في الطلاءات.
الدرجات الأكثر خشونة (10–50 ميكرومتر) : تمت إضافتها لتحسين مقاومة التآكل في التطبيقات الشاقة.
4. الصناعات التي تستخدم SiC في الطلاءات غير اللاصقة
أواني الطهي : تعمل على تعزيز مقاومة الخدش في المقالي الخزفية غير اللاصقة.
المعدات الصناعية : تستخدم في القوالب أو قوالب البثق أو الأحزمة الناقلة حيث يكون الإطلاق والمتانة أمرًا بالغ الأهمية.
صناعة السيارات/الطيران : طلاءات عالية الحرارة لمكونات المحرك.
5. التحديات
التشتت : يتطلب طحنًا مناسبًا أو مواد فعالة بالسطح لتجنب التكتل.
التكلفة : أعلى من الحشوات التقليدية مثل الألومينا، ولكنها مبررة من حيث الأداء.
خيارات بديلة
SiC الأسود : أرخص ولكن أقل نقاءً إلى حد ما (يحتوي على المزيد من الشوائب).
نتريد البورون (BN) : خيار آخر عالي الأداء للطلاءات غير اللاصقة الموصلة للحرارة.